BIM-проектирование
строительных конструкций

+7(495)132-64-20

Установка замедленного коксования на ОНПЗ.
Часть 1

Один из наиболее крупных проектов «Полиметрики»
Задача
Разработать BIM-модели металлических конструкций и документацию КМД для объектов в пяти секциях Установки замедленного коксования на Омском нефтеперерабатывающем заводе.
Решение
Мы детально сконструировали основные несущие и вспомогательные второстепенные элементы конструкций для объектов установки. Учли материалы покрытия, такие как антикоррозионная защита и огнезащита. Разработали документацию КМД для завода-изготовителя на русском и английском, по повышенным требованиям международной инжиниринговой компании Tecnimont. Для этого адаптировали шаблоны Tekla Structures под требования проекта.
Мы еще никогда не делали так много для одного производства. С генеральным подрядчиком строительства — компанией «Велесстрой» сотрудничаем с 2018 года, но до сих пор выполняли небольшие работы. В этот раз они доверили нам один из самых крупных и ответственных проектов в истории «Полиметрики».
Сергей Могучев
Генеральный директор «Полиметрики»
Проект
Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» строит новую Установку замедленного коксования, которая разделяет гудрон на автомобильное топливо и сырье для алюминиевой промышленности — нефтяной кокс.

Установка состоит из более чем 20 объектов, которые технологически взаимосвязаны.

Подготовку рабочей документации по конструктивной части выполнял проектный институт «Ленгипронефтехим» по заданию международной инжиниринговой компании Tecnimont. А «Полиметрика» делала детальное BIM-моделирование и подготовку документации КМД по пяти секциям.


«Полиметрика» разработала детальную документацию КМД для завода-изготовителя по пяти секциям установки
Секция 290. Подстанция ПТС-2
Что это. Здание, в котором расположены трансформаторы, газовые баллоны, отопление и вентиляция. Обслуживает установку и другие строения на территории.

Основные конструкции. Состоит из колонн, ферм, балок, вертикальных и горизонтальных связей, прогонов покрытия и конструкций фахверка.

В чем сложность. Начали работать над объектом одним из первых. За три месяца сделали 3/4 работы и заморозили разработку, поскольку не хватало проектных решений. Когда прислали изменения, пришлось переработать проект по новым данным — заново сконструировать и поменять 70% конструкций плиты перекрытия, добавить новые элементы.

Наиболее трудоемким было проработать спаренные уголки в фермах и много мелких деталей, таких как площадки обслуживания с ограждениями, лестницы и стремянки.

На чертежах отдельно указывали материал покрытия конструкций — огнезащиту.

У здания подстанции много мелких деталей: площадки обслуживания с ограждениями, лестницы и стремянки
Секция 930. Эстакада технологического трубопровода
Что это. Конструкция, по которой проходят сети трубопровода.

Основные конструкции. Состоит из колонн, вертикальных связей, продольных балок и ригелей, которые жестко примыкают к колоннам в поперечном направлении.

В чем сложность. Много площадок обслуживания и проходных мостиков, чтобы персонал перемещался вдоль труб и имел доступ к разным участкам сети. Плюс на каждом ярусе — большое количество опор трубопроводов и кабельных лотков.
Эстакада поддерживает технологическое оборудование и испещрена площадками и мостиками для обслуживающего персонала
Секция 140. Подстанция ПТС-1 и насосная гидрорезки
Что это. Здание, разделенное на две секции — для подстанции и насосной. В нем расположены трансформаторы, газовые баллоны, насосы и вентиляция.

Основные конструкции. Состоит из колонн, ферм, балок, связей, прогонов покрытия и конструкций фахверка.

В чем сложность. Как и в случае с подстанцией ПТС-2, мы также получили изменения по проекту, когда почти его доработали. Изменилось наполнение и расположение внутренних элементов из-за добавления новых опор.

В проекте много мелких элементов: площадки обслуживания с ограждениями, лестницы, стремянки, опоры трубопроводов и кабельных лотков.


Здание этой подстанции больше, чем предыдущей, и делится на две секции, но конструктивно похоже
5 секций
Для такого количества секций мы разработали документацию
2200 тонн
Общий вес металлоконструкций
9
Отдельных структур
~100000 шт
Количество деталей в модели Tekla Structures
1 год
Время работы над проектом
7 человек
Специалисты, работавшие над проектом
Команда проекта
Руководитель проекта
Сергей Могучев
Конструкторы

Павел Нохрин
Мария Сатина
Михаил Наседкин
Ольга Лущинская
Привлеченные конструкторы
Алексей Кичка
Валерий Штабель
Авторы статьи
  • Сергей Могучев
    Генеральный директор
  • Илья Новиков
    Автор статьи
  • Пётр Ермаков
    Маркетолог и редактор
НАШИ КОНТАКТЫ
Приезжайте к нам в офис
пр-д Серебрякова, д. 14, стр. 15
время работы 09:00 - 19:00
order@polymetrica.ru
Остались вопросы? Позвоните:
8 (495) 132-64-20
Или оставьте заявку на звонок